I. Preprost senzorični hitri pregled
1. Preskus udarjanja: primite ročaj kladiva in udarjajte po vodoravni površini matice. Jasen zvok in opazno vibriranje v vaši roki kažeta na pravilno zategovanje; dolgočasen zvok in brez vibracij nakazujeta ohlapnost.
2. Preizkus ročnega zategovanja: poskusite rahlo zategniti matico z ustreznim ključem. Če se zlahka obrača, je ohlapna; če ga ključ sploh ne more vrteti ali je rotacija manjša od pol obrata, je zategovanje sprejemljivo.
3. Vizualni pregled: Neposredno opazujte kontaktne površine matice in pritrdilnega elementa. Očitne vrzeli, neporavnanost matice ali odprtine vzmetne podložke, ki niso povsem sploščene, kažejo na ohlapnost.
II. Označevanje pomožnih metod preverjanja
1. Metoda označevanja z barvo: Po namestitvi narišite neprekinjeno ravno črto z barvo na površini matice in pritrdilnega elementa. Če je linija med delovanjem napačno poravnana ali prelomljena, se je matica zaradi vrtenja zrahljala.
2. Preverjanje ponovne poravnave oznake črte: Narišite osnovno črto na ustreznem položaju glave matice in vijaka. Rahlo popustite matico in jo ponovno privijte, dokler oznake črt niso popolnoma poravnane. Če je izmerjeni navor znatno nižji od standardne vrednosti, to pomeni popuščanje.
III. Natančne metode testiranja instrumentov
1. Metoda ponovnega -pregleda momentnega ključa: Uporabite momentni ključ z napako indikacije manjšo ali enako ±3 % za ponovni-pregled v skladu s standardno vrednostjo navora. Če se ključ vrti, preden doseže nastavljen navor, to pomeni nezadostno prednapetost in popuščanje matice.
2. Podatki o vibracijah-Pomožna presoja: Če merilnik vibracij pokaže znatno povečanje hitrosti vibracij med delovanjem opreme, vendar ni znatne spremembe v pospeševanju vibracij, prednostno preverite, ali je zaklepna matica ohlapna.
IV. Profesionalno testiranje učinkovitosti proti-rahljanju
1. Preskusna metoda stranskih vibracij: Za zaporne matice v kritičnih delovnih pogojih se lahko izvede Junkerjev preskus stranskih vibracij v skladu s standardom GB/T 10431. Če je stopnja zadrževanja prednapetosti manjša od 50 % začetne vrednosti, to kaže na okvaro proti-zrahljanja in zrahljanje.
2. Zaznavanje prednapetosti: Realno{1}}časovno prednapetost vijakov neposredno zbira oprema, kot so merilniki napetosti in senzorji iz optičnih vlaken. Če se prednapetost zmanjša za več kot 30 % v primerjavi z začetno vrednostjo namestitve, je mogoče ugotoviti, da je prišlo do popuščanja.
