1. Vizualni pregled, površina matice po varjenju ima razmeroma enakomerne opekline, kar je razmeroma normalen pojav. Če je le lokalna opeklina močna, lahko varjenje ne uspe. Na zadnji strani varjenega dela so jasno vidni trije spajkalni spoji. Če eden ali dva od njih nista očitna, je možno, da kakovost varjenja ni dovolj dobra.
2. Po vizualnem pregledu, za hitro ugotavljanje kakovosti varjenja pred proizvodnjo, se varilna matica neposredno udari z orodjem. Če lahko matica strga osnovni material, je kakovost varjenja boljša. Če odpade zelo enostavno, brez raztrganja osnovne kovine, je to virtualni zvar.
3. Za varjenje matic se v našem procesu bolj uporablja zaznavanje navora. Nastavite želeno vrednost navora in nato privijte matico. Če matica ni odstranjena in osnovni material ni deformiran, ko je dosežena vrednost navora, je kakovost varjenja kvalificirana. Nasprotno, če matico odvijete, ne da bi dosegli nastavljeno vrednost navora, je nekvalificirana. Preskušanje navora je tudi metoda neporušnega preskušanja.
Četrtič, poleg navora lahko stiskalnica zazna tudi vrednost tlačne odpornosti varilne matice. Hitrost stiskanja nastavite glede na zahteve tlačnega preskusa in nato pritisnite navzdol, dokler se matica ne loči od podlage. V tem času je mogoče zabeležiti največjo vrednost tlaka in nato oceniti s primerjavo s standardnimi zahtevami, hkrati pa je mogoče videti, ali je matica izvlečena iz osnovnega materiala.
