1. Galvanizacija
Galvanizacija: To vključuje galvansko galvanizacijo (tanka plast, primerna za splošna okolja) in vroče-cinkanje (debela plast, močna odpornost proti koroziji, primerna za težka okolja).
Nikelj/kromiranje: izboljša odpornost proti koroziji in estetiko, vendar je dražje.
2. Kemična obdelava
Fosfatiranje: Tvori fosfatni zaščitni film. Uporabljati ga je treba skupaj z oljenjem, da se zmanjša trenje in podaljša življenjska doba kalupa.
Črnitev (oksidacija): nizki-stroški, tvori črn oksidni film s šibko odpornostjo proti koroziji, ki se večinoma uporablja v dekorativne namene ali za preprečevanje lahke rje.
3. Mehanska prevleka: Ta postopek hladno-privari kovinski prah na površino s fizičnim udarcem. Primeren za majhne dele, kot so vijaki in matice, proizvaja enakomeren premaz brez nevarnosti vodikove krhkosti.
4. Obdelava z Dacrometom: Ta cink-aluminij-kromov premaz nudi izjemno močno odpornost proti koroziji (7-10-krat večja kot pri pocinkanju) in odpornost na visoke temperature, ki presegajo 300 stopinj. Vendar je drago in ima monokromatsko barvo. 5. Druge obdelave
Vroče{0}}cinkanje: Zagotavlja debelo plast cinka, primerno za zunanjo uporabo ali zelo korozivna okolja.
Slikanje/oljni premaz: Uporablja se predvsem za estetiko ali kratkotrajno{0}}preprečevanje rje.
Priporočila za izbiro
Konvencionalna okolja: elektrocinkanje ali fosfatiranje.
Zelo korozivna okolja: vroče-cinkanje ali obdelava z Dacrometom.
Nizke{0}}cenovne zahteve: črnjenje ali mehansko nanašanje.
